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新聞資訊
公司新聞一 操作前準(zhǔn)備
檢查電氣系統(tǒng)：確認(rèn)電源為AC380V，接地可靠，熔絲有效；開機前點動測試電機正反轉(zhuǎn)，確認(rèn)與標(biāo)識一致（通常低速為上升、高速為下降）。
加油與密封：打開后蓋板向油箱加注液壓油至規(guī)定液位，常見加注量為6–8 L（不同廠家標(biāo)注略有差異，以機身銘牌/說明書為準(zhǔn)）；檢查油管接頭與緊固件，防止?jié)B漏。
排氣：首次加油或換油后必須排氣。將手動換向閥置于中位，啟動油泵，使活塞上升—下降往復(fù)數(shù)次，直至回油管內(nèi)無氣泡；過程中如有卡滯或異響，立即停機排查。
工裝與附件：根據(jù)試模尺寸安裝匹配的脫模板/定位環(huán)；對φ150 mm、φ152 mm大試模通常頂板即為脫模板；調(diào)整托盤高度與立柱支架，確保試模與頂板圓孔對正并能可靠支撐。
安全確認(rèn)：確認(rèn)絲桿行程范圍內(nèi)無干涉，頂板底面與絲桿保持垂直；嚴(yán)禁無油空轉(zhuǎn)。
二 標(biāo)準(zhǔn)操作步驟
放置與定位：將帶試件的試模（連同下壓塊）置于托盤上，按試模規(guī)格選用定位環(huán)并**找正；對大試模按說明可不裝定位環(huán)。
脫模執(zhí)行：啟動油泵，操作手動閥或電動控制，使活塞緩慢上升；當(dāng)試件即將脫離定位環(huán)時及時減小上升速度或停止上升，防止沖擊破碎。
取件與復(fù)位：取出脫出的試件；逆時針旋開回油閥或下壓手動桿，使活塞靠自重下降，降至托盤以下位置后停止；清理臺面，準(zhǔn)備下一循環(huán)。
結(jié)束停機：全部試件完成后，降下托盤，活塞降至工作臺以下，關(guān)閉電源并拔下插頭；清理設(shè)備，給試模涂防銹油備用。
三 參數(shù)設(shè)置與運行控制
壓力控制：操作中隨時觀察壓力表，嚴(yán)禁超過額定壓力。多數(shù)機型額定壓力為35 MPa，也有機型為30–40 MPa（以銘牌為準(zhǔn)）；接近額定值時立即減小上升速度、關(guān)閉送油閥或切斷電源。
速度控制：上升階段先慢后快，接近脫模臨界點時放慢，避免試件突然彈出；下降階段通過回油閥節(jié)流控制，防止沖擊。
行程控制：本機絲桿無自動限位，必須嚴(yán)格在允許范圍內(nèi)運行；絲桿***高上升約270 mm、***低下降約30 mm，嚴(yán)禁超限。
四 維護(hù)與保養(yǎng)
油液管理：定期檢查油液潔凈度，建議每月沉淀一次油箱，每半年更換液壓油并清洗油箱與濾油器；換油后重新排氣。
防銹與清潔：作業(yè)完畢將活塞降至低位并保持干燥；設(shè)備內(nèi)外清潔，外露金屬部位涂防銹油。
易損件與點檢：定期檢查油管、接頭、密封件與手動閥，發(fā)現(xiàn)滲漏或磨損及時更換；保持立柱支架與頂板安裝面良好狀態(tài)。
五 安全注意事項
嚴(yán)禁無油空轉(zhuǎn)；嚴(yán)禁活塞與試?；蚨ㄎ画h(huán)接觸；嚴(yán)禁超限運行。
脫模時人員勿將手、工具伸入頂板與試模之間；出現(xiàn)異常立即停機斷電。
電氣安全：確?？煽拷拥?，電源線、插頭與插座完好；潮濕環(huán)境謹(jǐn)慎操作。
壓力與溫度：不同機型額定壓力不同（常見30–40 MPa），以銘牌為準(zhǔn)；按環(huán)境溫度選用液壓油：15±5℃用N46（約30#），25±5℃用N68（約40#）。
